У области козметичких материјала за паковање, дозатор је основна функционална компонента која контролише прецизно дозирање материјала и спречава контаминацију. Његови технички принципи и сценарији примене директно одређују корисничко искуство производа и стабилност очувања материјала.
Диспензери су надограђени са основних функционалних компоненти на „чуваре материјала + носиоце технологије бренда“. Приликом избора диспензера, треба узети у обзир три димензије истовремено: стабилност материјала, болне тачке корисника и одрживост, а не само фокусирање на јединичну цену.
ЈЕДАН
Принцип рада дозатора и технолошки пробој
Систем вакуумске пумпе (језгро: заптивка под негативним притиском)
Структура: Тело боце (стакло/пластика) + мекана унутрашња мокраћна бешика (ПЕ/ПП) + опруга главе пумпе + једносмерни вентил Ток рада: Притиснути глава пумпе → Унутрашња мокраћна бешика се скупља под притиском → Материјал се истискује из водеће цеви → Отпустите главу пумпе → Опруга се враћа да формира негативни притисак → Унутрашња мокраћна бешика се враћа назад да се формира негативни притисак → Унутрашња мокраћна бешика има ресидациони контакт са зеро контактом ваздух)
Технолошка надоградња: Дизајн без опруге: Елиминише металне опруге, избегавајући контаминацију материјала металним јонима
Потпуно пластифицирана заптивка: Унутрашња бешика и тело боце су интегрално обликовани ињекцијом, елиминишући цурење (компатибилно са киселим и алкалним материјалима)
Клипна пумпа (језгро: баланс ваздушног притиска)
Структура: Усисна цев + Клипни цилиндар + Куглични вентил/Мембрански вентил + Опруга Радни ток: Притискање главе пумпе → Клип сабија тело цилиндра → Кугласти вентил се затвара → Материјал се истискује из млазнице → Отпушта главу пумпе → Опруга се враћа у нормалу → Негативан притисак у цилиндру отвара куглични вентил → Усисавање и допуњавање материјала
Систем капљица (Језгро: капиларно дејство + непропусност)
Структура: Гумена/силиконска млазница + стаклена цев + капаљка Ток рада: Стисните гумену млазницу → Избаците ваздух → Отпустите млазницу → Негативан притисак увлачи материјал → Секундарно цеђење → Материјал се прецизно дозира из капаљке.
Техничко достигнуће: капаљка против-оксидације: уграђен-у слој за пуњење азотом.
Квантитативна контрола: Контролисање запремине једне капи (±0,05мл) усклађивањем тврдоће гумене млазнице са пречником цеви.
Дозатор вентила (језгро: динамичко заптивање)
Пример боце за ролер: Челична кугла (керамика/нерђајући челик) уграђена у седиште лопте → Материјал влажи челичну куглу → Котрљање челичне куглице → Извођење танког филма материјала.
Кључ за заптивање: Размак између седишта кугле и челичне кугле мањи или једнак 0,1 мм (спречава цурење + изолује ваздух)
ДВА
Избор дозатора
Компатибилност карактеристика производа:
Viscosity: >50.000 цпс захтева преклопни-топ широког пречника;<200 cps is suitable for a spray pump.
Корозивност: За киселине (као што је витамин Ц), металне опруге су забрањене; потребна је{0}}пластична вакуум пумпа.
Захтеви за тачност дозирања:
Серуми: капаљка (±0,05мл) > Вакум пумпа (±0,1мл) > Флип{2}}топ (±0,3г)
Усклађеност са животном средином:
Тржиште ЕУ: дајте приоритет пумпама од једног{0}}материјала (као што су све-ХДПЕ пумпе) и АПР сертификацији за рециклирање.
Дизајн корисничког искуства:
Крема за руке: 180 степени широка-окретна{2}}врха
Премиум серуми: галванизована глава пумпе + магнетна капица побољшавају врхунски осећај.
