Увод: Процес производње пластичних производа углавном укључује четири кључна процеса: формирање калупа, површинску обраду, штампање и монтажу. Површинска обрада је неизоставан део, а процеси предтретмана су од суштинског значаја за побољшање адхезије премаза и обезбеђивање доброг проводљивог доњег слоја за полагање. Овај чланак укратко описује процесе предтретмана за пластичне производе.
Површинска предтретман производа од пластике углавном укључује третмане премазивања и облагања. Генерално, пластика има високу кристалност, низак или никакав поларитет и ниску површинску енергију, што утиче на адхезију премаза.
Пошто пластике нису-непроводни изолатори, облагање се не може директно нанети на њихове површине коришћењем стандардних процеса галванизације. Због тога је потребно извршити неопходне предтретмане пре површинског третмана како би се побољшала адхезија премаза и обезбедио проводљиви подслој са добрим лепљењем.
Предтретман обухвата одмашћивање пластичне површине, односно уклањање уља и средстава за одвајање калупа, и површинску активацију, чија је сврха побољшање адхезије премаза.
01 Одмашћивање
Одмашћивање пластичних производа. Слично одмашћивању металних производа, пластични производи се могу одмашћивати коришћењем органских растварача или алкалних водених раствора који садрже сурфактанте. Одмашћивање органским растварачем је погодно за чишћење парафинског воска, пчелињег воска, масти и друге органске прљавштине са пластичних површина. Коришћени органски растварач не би требало да раствара, набубри или пуца на пластику; треба да има ниску тачку кључања, да буде испарљив, не-токсичан и незапаљив-.
Алкални водени раствори су погодни за одмашћивање пластике отпорне на алкалије{0}}. Овај раствор садржи каустичну соду, алкалне соли и разне сурфактанте. Најчешће коришћени сурфактант је ОП серије, односно алкилфенол полиоксиетилен етар, који не ствара пену и не оставља талог на пластичној површини.
02 Површинска активација Ова активација има за циљ побољшање површинских својстава пластике, односно стварање поларних група или храпавост пластичне површине, чинећи премазе лакшим за влажење и адсорбовање на површини дела. Постоје многе методе површинске активације третмана, као што су хемијска оксидација, оксидација пламеном, нагризање паром растварача и оксидација коронским пражњењем. Метода која се најчешће користи је хемијска оксидација кристала, која обично користи раствор хромне киселине. Типична формулација је 4,5% калијум дихромата, 8,0% воде и 87,5% концентроване сумпорне киселине (96% или више).
Неки пластични производи, као што су полистирен и АБС пластика, могу се директно премазати без третмана хемијском оксидацијом. Да би се добили -квалитетни премази, понекад се користи хемијска оксидација. На пример, након одмашћивања, АБС пластика се може нагризати разблаженим раствором хромне киселине. Типична формулација је 420 г/Л хромне киселине и 200 мл/Л сумпорне киселине (специфична тежина 1,83). Типичан процес третмана је 65 степени -70 степени у трајању од 5-10 минута, након чега следи испирање водом и сушење. Предност јеткања хромном киселином је у томе што може равномерно третирати пластичне производе различитих облика. Његови недостаци су што је операција опасна и постоје проблеми са загађењем.
Сврха предтретмана пре наношења премаза је да се побољша адхезија између премаза и пластичне површине и да се формира проводљиви метални подслој на пластичној површини. Процес претходног третмана углавном укључује: механичко храпавост, хемијско одмашћивање, хемијско храпавост, третман сензибилизације, третман активације, третман редукције и електробезградњу. Прва три корака су да се побољша адхезија премаза, док последња четири треба да формирају проводљиви метални доњи слој.
01 Механичко и хемијско храпавост
Механички и хемијски третмани храпавости користе механичке и хемијске методе, респективно, за храпавост пластичне површине, чиме се повећава контактна површина између премаза и подлоге. Уопштено се верује да је чврстоћа везивања постигнута механичким храпављењем само око 10% од оне која се постиже хемијским храпављењем.
02 Хемијско одмашћивање
Метода одмашћивања пластичних површина пре наношења премаза је иста као и за претходну обраду пре премаза.
03 Сензибилизација
Сензибилизација подразумева адсорбовање лако оксидираних супстанци, као што су калај дихлорид и титанијум трихлорид, на пластичну површину, која има одређени капацитет адсорпције. Ове адсорбоване, лако оксидујуће супстанце се оксидују током активације, док се активатор редукује на каталитичка језгра, остајући на површини производа. Сензибилизација поставља основу за накнадно безелектрично превлачење метала.
04 Активација
Активација подразумева третирање осетљиве површине раствором каталитички активних металних једињења. У суштини, производ који садржи адсорбовани редукциони агенс је уроњен у водени раствор оксиданса који садржи со племенитог метала. Јони племенитих метала, који делују као оксиданти, редукују се за С²⁺н, а редуковане честице племенитих метала се таложе на површини производа као колоидне честице са јаком каталитичком активношћу. Када се ова површина урони у раствор за безелектричну превлаку, ове честице постају каталитички центри, убрзавајући реакцију безелектричне обраде.
05 Редукциони третман
Пре безелектричног облагања, активирани и испрани производи се потапају у раствор редукционог средства одређене концентрације који се користи у електролизеру да би се уклонио преостали активатор. Ово се зове редукциони третман. За облагање бакра без електронике, раствор формалдехида се користи за третман редукције; за никл без електронике користи се раствор натријум хипофосфита. 06 Хемијско превлачење Сврха хемијског облагања је стварање проводљивог металног филма на површини пластичних производа, стварајући услове за галванизацију металних слојева на пластичне производе. Стога је хемијско превлачење кључни корак у галванизацији пластике.
